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寶來集團(tuan)預計(ji)在“十四五”期間，將全面實(shi)現加工裝置的(de)“規模化”、生產(chan)(chan)路(lu)線“多元(yuan)化”、終端(duan)產(chan)(chan)品“差異化”、經營(ying)管理(li)“智能化”、產(chan)(chan)業延伸“一體化”、合作發(fa)展“國(guo)際化”的(de)戰(zhan)略目標，預計(ji)實(shi)現年營(ying)業收入超過3000億(yi)元(yuan)，為盤錦全面實(shi)現世界級(ji)的(de)石化及精(jing)細化工產(chan)(chan)業基地作出更大貢獻(xian)。

寶來(lai)化(hua)(hua)(hua)(hua)工(gong)雖然(ran)是新建(jian)的(de)化(hua)(hua)(hua)(hua)工(gong)企業，但是與世界500強(qiang)合作，無論硬件和(he)軟件都需要向世界先進企業看齊。行政部汪曉輝總(zong)經理（副總(zong)裁級(ji)）也不止一次(ci)的(de)提到“寶來(lai)化(hua)(hua)(hua)(hua)工(gong)是按照(zhao)世界先進化(hua)(hua)(hua)(hua)工(gong)企業的(de)標(biao)準建(jian)廠， 先進的(de)工(gong)廠需要配(pei)備(bei)更(geng)(geng)(geng)(geng)精細化(hua)(hua)(hua)(hua)的(de)管(guan)理，才能(neng)夠充分發揮(hui)企業的(de)優勢，而精細化(hua)(hua)(hua)(hua)的(de)管(guan)理是離不開(kai)信(xin)息化(hua)(hua)(hua)(hua)的(de)有力支撐，必須通(tong)過信(xin)息化(hua)(hua)(hua)(hua)的(de)建(jian)設，讓企業運營(ying)數據更(geng)(geng)(geng)(geng)實(shi)時(shi)、更(geng)(geng)(geng)(geng)透明、更(geng)(geng)(geng)(geng)貫通(tong)，實(shi)現管(guan)理的(de)閉環，讓業務更(geng)(geng)(geng)(geng)可(ke)控；同時(shi)，基于準確實(shi)時(shi)的(de)數據，通(tong)過智能(neng)化(hua)(hua)(hua)(hua)輔(fu)助決策分析工(gong)具，讓管(guan)理更(geng)(geng)(geng)(geng)科(ke)學。”

寶來利(li)安德巴賽(sai)爾石(shi)化(hua)有限公司項目啟動(dong)于2017年4月(yue)，2020年9月(yue)1日正(zheng)式投產(chan)(chan)運(yun)營，項目占地3300畝，年產(chan)(chan)量300萬(wan)噸輕烴。該項目的落地已躋身為(wei)世界級聚烯(xi)烴、化(hua)學(xue)品(pin)生產(chan)(chan)基地，并帶動(dong)包括塑(su)料(liao)包裝(zhuang)、建筑(zhu)材(cai)料(liao)、工程(cheng)建筑(zhu)、裝(zhuang)備制造、運(yun)輸倉儲等產(chan)(chan)業(ye)相(xiang)關產(chan)(chan)業(ye)鏈(lian)發(fa)展，預計拉動(dong)相(xiang)關產(chan)(chan)業(ye)投入超(chao)過千(qian)億元，將進一步助推遼寧石(shi)化(hua)產(chan)(chan)業(ye)向(xiang)規模化(hua)、綠色化(hua)、高端化(hua)、集群化(hua)方(fang)向(xiang)發(fa)展，為(wei)遼寧省全(quan)面(mian)振興，全(quan)方(fang)位(wei)振興做出新的更大(da)的貢獻。

雖然寶(bao)來(lai)化(hua)工剛(gang)剛(gang)建廠，但規模較大、產品線(xian)廣泛、生產工藝復雜，設備眾(zhong)多且高度自動化(hua)，使得企業剛(gang)開始運營，很多問題就凸顯出來(lai)。

業務協同和追溯難，客戶和員工體驗差

由于物(wu)流系(xi)統(tong)、銷售、采購(gou)、財(cai)務(wu)系(xi)統(tong)相(xiang)對獨立(li)，沒(mei)有實現數(shu)據(ju)共享，難以(yi)協(xie)同和(he)追溯；同時，銷售發貨(huo)和(he)客(ke)戶收貨(huo)的量差情況(kuang)頻繁(fan)，導致(zhi)物(wu)流與銷售、銷售與客(ke)戶、財(cai)務(wu)與物(wu)流之(zhi)間(jian)(jian)對賬工(gong)作繁(fan)雜，客(ke)戶和(he)員工(gong)體驗較差。在(zai)調(diao)研過(guo)程中，計劃(hua)部(bu)孫朋部(bu)長就此問題反饋到，“從發貨(huo)到結算需要(yao)經歷多個階(jie)段(duan)，但(dan)是這些階(jie)段(duan)之(zhi)間(jian)(jian)業務(wu)數(shu)據(ju)互(hu)相(xiang)都不說話(hua)，查詢業務(wu)時需要(yao)打(da)電話(hua)挨(ai)個部(bu)門溝通(tong)，非常的浪(lang)費時間(jian)(jian)和(he)精力。”

成本核算不夠精細，難以支撐科學管理

由于(yu)聯副產品較多，工(gong)藝(yi)復雜，成(cheng)本(ben)(ben)核(he)(he)(he)算(suan)(suan)方(fang)式(shi)不同，使得成(cheng)本(ben)(ben)核(he)(he)(he)算(suan)(suan)數(shu)據量(liang)大，而這些(xie)數(shu)據采用手(shou)工(gong)收集、手(shou)工(gong)分攤、手(shou)工(gong)核(he)(he)(he)算(suan)(suan)，導致(zhi)成(cheng)本(ben)(ben)核(he)(he)(he)算(suan)(suan)工(gong)作量(liang)巨(ju)大且難(nan)以實時、準(zhun)確、精細(xi)，難(nan)以支撐成(cheng)本(ben)(ben)的進一步優(you)化。

多是緊急維修，設備運轉效率偏低

設備(bei)(bei)維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)保養缺(que)乏事(shi)前預測，多是(shi)設備(bei)(bei)故(gu)障(zhang)(zhang)發生后的(de)(de)緊(jin)急維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)，并且故(gu)障(zhang)(zhang)數(shu)據缺(que)乏有效的(de)(de)記錄和沉淀，使得維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)計劃難以得到(dao)(dao)故(gu)障(zhang)(zhang)數(shu)據的(de)(de)支撐，預維(wei)(wei)修(xiu)(xiu)計劃的(de)(de)科(ke)學性(xing)有待提(ti)高。設備(bei)(bei)部王愛偉部長(chang)在調研(yan)需求時表示“設備(bei)(bei)維(wei)(wei)護部門是(shi)要消除設備(bei)(bei)的(de)(de)隱患，而不是(shi)等待故(gu)障(zhang)(zhang)發生在進行搶修(xiu)(xiu)，目前設備(bei)(bei)運行數(shu)據、保質期、保修(xiu)(xiu)期的(de)(de)數(shu)據不能夠及時獲取，預修(xiu)(xiu)計劃難以落(luo)到(dao)(dao)實處，這是(shi)首(shou)要解決的(de)(de)問題。”

寶(bao)來(lai)化(hua)(hua)(hua)工的(de)(de)(de)企(qi)業(ye)規模和戰略目標，注定寶(bao)來(lai)化(hua)(hua)(hua)工的(de)(de)(de)信息化(hua)(hua)(hua)建(jian)設，是一個漫長的(de)(de)(de)過(guo)程，不能夠一蹴(cu)而(er)就，但(dan)是行(xing)政部汪(wang)曉輝總經理(li)(li)對于(yu)此次(ci)信息化(hua)(hua)(hua)提出(chu)了很高(gao)的(de)(de)(de)期(qi)望，汪(wang)總談到“要解(jie)決目前公司急(ji)需解(jie)決的(de)(de)(de)問題(ti)，通過(guo)建(jian)立(li)一體(ti)化(hua)(hua)(hua)的(de)(de)(de)平臺，實現業(ye)務與財(cai)務的(de)(de)(de)貫通；實現成本(ben)核算高(gao)度自動化(hua)(hua)(hua)、精細化(hua)(hua)(hua)；實現設備的(de)(de)(de)全生命周期(qi)管理(li)(li)，建(jian)立(li)預修為主的(de)(de)(de)事前維修體(ti)系，降低設備故障(zhang)率；在此基礎上(shang)，完善各環節的(de)(de)(de)閉環管理(li)(li)，保障(zhang)標準(zhun)化(hua)(hua)(hua)的(de)(de)(de)流程落(luo)地，杜(du)絕(jue)管理(li)(li)真空，降低運營風險。”

銷售到結算全過程追溯，自動化發貨量差異處理，大大提高對賬速度，改善客戶體驗

將(jiang)發貨量與客戶(hu)接收確認(ren)量不一(yi)致的繁瑣(suo)業務(wu)處(chu)理(li)，變為計量差異系(xi)統(tong)自(zi)動(dong)處(chu)理(li)，并依據處(chu)理(li)后的結果產生應收信(xin)息，提高與客戶(hu)對賬(zhang)效率(lv)，改(gai)善客戶(hu)體驗(yan)。同時，實(shi)現從銷售(shou)(shou)發貨到(dao)銷售(shou)(shou)結算的閉(bi)環(huan)管理(li)，全(quan)業務(wu)鏈條的可追溯(su)，強化了(le)業務(wu)監控(kong)能(neng)力。計劃商務(wu)部孫朋經理(li)反饋到(dao)“系(xi)統(tong)實(shi)現了(le)銷售(shou)(shou)系(xi)統(tong)、物流系(xi)統(tong)、財務(wu)系(xi)統(tong)的數據貫通，特別是實(shi)現了(le)差異處(chu)理(li)的自(zi)動(dong)化，解決了(le)我(wo)們最(zui)頭(tou)疼的問題。“

多系統集成，實現端到端的閉環管理

實現(xian)(xian)與(yu)主數據(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)平(ping)臺(tai)的(de)(de)(de)對(dui)接，數據(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)的(de)(de)(de)標準化(hua)，提高(gao)數據(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)質量。同(tong)時，集成股東方(fang)(fang)的(de)(de)(de)SAP系統(tong)和一(yi)卡通(tong)系統(tong)，實現(xian)(xian)發運計劃、物(wu)流(liu)車(che)出(chu)入廠、過磅(bang)、出(chu)入庫(ku)、結算的(de)(de)(de)數據(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)貫(guan)通(tong)，使得過磅(bang)及出(chu)入庫(ku)數據(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)自動(dong)生成，與(yu)股東方(fang)(fang)數據(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)口徑統(tong)一(yi)，便利股東方(fang)(fang)對(dui)賬業務，并且大大減輕(qing)雙方(fang)(fang)單據(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)操(cao)作(zuo)工作(zuo)量，從(cong)而保(bao)障銷售(shou)與(yu)物(wu)流(liu)的(de)(de)(de)協(xie)同(tong)，寶(bao)來化(hua)工與(yu)股東方(fang)(fang)的(de)(de)(de)協(xie)同(tong)。行(xing)政部總經理(li)（副總裁級）汪曉(xiao)輝在訪談的(de)(de)(de)過程中(zhong)說過：“通(tong)過金(jin)蝶(die)云構建的(de)(de)(de)寶(bao)來化(hua)工的(de)(de)(de)數字化(hua)運營(ying)管控平(ping)臺(tai)，從(cong)管理(li)上，貫(guan)通(tong)各業務環節，打造業務財(cai)務一(yi)體化(hua)，實現(xian)(xian)管理(li)的(de)(de)(de)閉環，即提高(gao)各部門(men)間(jian)的(de)(de)(de)協(xie)同(tong)效率，又讓(rang)管理(li)問題可追溯，風險(xian)可度量。”

按照物料平衡實現多維度，多方法的精準成本核算

實(shi)現管(guan)理(li)(li)部門(men)、直接生產(chan)、輔助生產(chan)三大類，83個成本(ben)(ben)(ben)中心(xin)的(de)(de)(de)(de)費用(yong)(yong)自動分(fen)攤，同(tong)(tong)時，實(shi)現生產(chan)工(gong)藝不(bu)同(tong)(tong)，采(cai)(cai)用(yong)(yong)不(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)成本(ben)(ben)(ben)核(he)算方式精準(zhun)計算連副產(chan)品，如乙烯(xi)(xi)(xi)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)，芳烴抽提裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、丁二烯(xi)(xi)(xi)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)等采(cai)(cai)用(yong)(yong)系(xi)數(shu)法；聚乙烯(xi)(xi)(xi)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、聚丙烯(xi)(xi)(xi)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、苯乙烯(xi)(xi)(xi)等裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)采(cai)(cai)用(yong)(yong)品種法；在提高成本(ben)(ben)(ben)核(he)算精細(xi)化(hua)的(de)(de)(de)(de)基礎上，提高成本(ben)(ben)(ben)核(he)算效率(lv)和準(zhun)確度，滿足成本(ben)(ben)(ben)優(you)化(hua)要(yao)求(qiu)。正(zheng)如財務經理(li)(li)張文靜所說，“財務系(xi)統的(de)(de)(de)(de)上線實(shi)現了按照(zhao)(zhao)管(guan)理(li)(li)類、直接生產(chan)類、輔助生產(chan)類三大類費用(yong)(yong)，按照(zhao)(zhao)規則自動化(hua)分(fen)攤到83個成本(ben)(ben)(ben)中心(xin)中，成本(ben)(ben)(ben)的(de)(de)(de)(de)核(he)算更加的(de)(de)(de)(de)精細(xi)化(hua)，滿足公(gong)司對成本(ben)(ben)(ben)管(guan)理(li)(li)的(de)(de)(de)(de)更高要(yao)求(qiu)。”

設備管理轉為以預修計劃為主，緊急維修為輔的維修模式，減少設備停機時間

針對(dui)裂解(jie)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、聚烯烴裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、苯(ben)乙烯裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、動力站、低(di)溫罐等(deng)25大類(lei)，建(jian)立(li)完備(bei)的(de)設(she)備(bei)檔案，維(wei)修(xiu)人員(yuan)可快了(le)解(jie)設(she)備(bei)情(qing)(qing)況(kuang)，并(bing)且(qie)按照現(xian)象(xiang)、故(gu)障(zhang)、原因、行(xing)(xing)動，多層級的(de)建(jian)立(li)故(gu)障(zhang)知識庫，指(zhi)導人員(yuan)維(wei)修(xiu)工(gong)作(zuo)，提高(gao)維(wei)修(xiu)效率(lv)。同(tong)時，針對(dui)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)及核心設(she)備(bei)建(jian)立(li)維(wei)修(xiu)計(ji)劃和預(yu)警規則，由“設(she)備(bei)”下(xia)達(da)維(wei)修(xiu)指(zhi)令(ling)給維(wei)修(xiu)人員(yuan)，保(bao)障(zhang)維(wei)修(xiu)計(ji)劃的(de)準確執行(xing)(xing)，減少設(she)備(bei)停機(ji)時間(jian)。“金蝶幫我們實(shi)現(xian)了(le)基于設(she)備(bei)參數和運行(xing)(xing)情(qing)(qing)況(kuang)，維(wei)修(xiu)和保(bao)養的(de)智能預(yu)警和提醒，讓計(ji)劃性維(wei)修(xiu)成(cheng)為維(wei)護工(gong)作(zuo)的(de)主(zhu)體，緊急(ji)維(wei)修(xiu)作(zuo)為特殊(shu)情(qing)(qing)況(kuang)下(xia)的(de)輔(fu)助(zhu)，大大提高(gao)了(le)設(she)備(bei)運行(xing)(xing)時間(jian)，有(you)效的(de)降(jiang)低(di)了(le)生產成(cheng)本。”機(ji)動設(she)備(bei)部門的(de)王愛偉經理對(dui)設(she)備(bei)。

集團內外部的數據規范共享，業務透明

集(ji)(ji)成(cheng)(cheng)股東方(fang)的SAP和(he)一(yi)卡(ka)通系統，集(ji)(ji)成(cheng)(cheng)寶(bao)來(lai)集(ji)(ji)團(tuan)原有的主數據平臺(tai)，實現(xian)寶(bao)來(lai)集(ji)(ji)團(tuan)內部(bu)數據統一(yi)規范，提(ti)高數據資(zi)產價值，部(bu)門間(jian)信息(xi)共享，減少(shao)溝通成(cheng)(cheng)本，提(ti)升作業效(xiao)率(lv)(lv)。同(tong)時，實現(xian)業務透明化，投(tou)資(zi)方(fang)可以實時監管業務情況，提(ti)高與投(tou)資(zi)方(fang)的協(xie)同(tong)效(xiao)率(lv)(lv)。

自動化物料平衡，多成本核算方式并行，成本高效精細核算

按照系數法和品種法針對不(bu)同物(wu)料進行不(bu)同的(de)成(cheng)本(ben)(ben)(ben)核算(suan)方式，清晰反(fan)映(ying)成(cheng)本(ben)(ben)(ben)來源，成(cheng)本(ben)(ben)(ben)核算(suan)更真實、自動化的(de)成(cheng)本(ben)(ben)(ben)歸集和83個成(cheng)本(ben)(ben)(ben)中心的(de)費用自動分配，使(shi)得成(cheng)本(ben)(ben)(ben)核算(suan)更高效(xiao)和精(jing)準(zhun)，從根本(ben)(ben)(ben)上提高成(cheng)本(ben)(ben)(ben)核算(suan)效(xiao)率(lv)和準(zhun)確度，滿足成(cheng)本(ben)(ben)(ben)優化要求(qiu)。

變緊急的事后維修為智能化的事前預修，提高設備運行時間

依據設(she)(she)備(bei)(bei)維(wei)(wei)修(xiu)參數，自動產生(sheng)維(wei)(wei)修(xiu)計劃(hua)，提高(gao)維(wei)(wei)修(xiu)計劃(hua)編制效率(lv)，減(jian)少計劃(hua)因(yin)為人為疏忽而(er)沒有及時執行而(er)造成的(de)設(she)(she)備(bei)(bei)損耗；同時，記(ji)錄(lu)設(she)(she)備(bei)(bei)位置、備(bei)(bei)件保修(xiu)、標(biao)準維(wei)(wei)修(xiu)作(zuo)業(ye)指導(dao)書等資料，并沉淀優秀的(de)故障診斷經驗和維(wei)(wei)修(xiu)作(zuo)業(ye)方案，提高(gao)維(wei)(wei)修(xiu)工(gong)作(zuo)效率(lv)。

通過異構系(xi)統間數(shu)據交互，實(shi)(shi)現各(ge)部(bu)門流程(cheng)貫通和信息實(shi)(shi)時共享，提(ti)高實(shi)(shi)時、全面的業務洞察能力(li)，數(shu)據分(fen)析(xi)能力(li)效率(lv)提(ti)高50%

實現供應鏈及財務(wu)流(liu)程標準化(hua)和審批移動化(hua)水平，大大提高了(le)組(zu)織(zhi)間的協同能力，組(zu)織(zhi)間業務(wu)的自(zi)動化(hua)率達到80%以上。

大宗商品采購(gou)及(ji)銷(xiao)售商品的(de)計(ji)量(liang)差自動核算，提(ti)高業務與財務對賬(zhang)的(de)效率(lv)，結賬(zhang)效率(lv)提(ti)高25%。